武汉现代钢的热处理实践

    Date:2020/5/8 8:18:39 / Read: / Source:本站

    武汉现代钢的热处理实践

         1.武汉现代钢的整体热处理.www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
         1.1钢的退火www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
    钢的退火是将钢件加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
    钢件退火的主要目的是:www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
        1)降低钢件硬度,以利于随后的切削加工。一般说来,钢件适合切削加工的硬度范围在160~230HBW之间。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
        2)消除铸造或锻造之后产生的残留应力,以稳定钢件尺寸,并防止产生畸变和开裂。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
        3)使化学成分均匀,细化晶粒,改善组织,提高钢的力学性能和工艺性能。4)为最终热处理(淬火与回火)作好组织上的准备。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
       1.退火工艺方法生产中常用的退火工艺主要有:完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、预防白点退火、均匀化退火、再结晶退火等。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
        (1)完全退火是将钢件完全奥氏体化后缓慢冷却,获得接近平衡组织的退火工艺。亚共析钢完全退火工艺要点为:奥氏体化温度选在Ac3+(30~50)℃,保温后缓冷。对于某些高合金钢,为使碳化物固溶,可将奥氏体化温度适当提完全退火主要用于中碳成分(0c为0.3%~0.6%)的碳钢和合金钢铸、焊、锻、轧制件等,也可用于高速钢、高合金钢淬火返修前的退火,其主要目的为细化组织,降低硬度,改善切削加工性能,消除内应力。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
        (2)不完全退火是将钢件部分奥氏体化后缓慢冷却的退火工艺。不完全退火工艺要点为:加热至Ae1+(30~50)℃,保温后缓冷。不完全退火主要用于晶粒并未粗化的中、高碳钢和低合金钢锻、轧件等。其主要目的为降低硬度,改善切削加工性能,消除内应力。
       (3)等温退火是将钢件加热到高于Ae3(或Ae)的温度,保持适当时间后,较快地冷却到珠光体转变温度区间的适当温度并等温保持,使奥氏体转变格至Ae+(30~50)℃(亚共析钢)或Ao+为珠光体类组织后在空气中冷却的退火工艺。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备

       (4)球化退火为使钢件中的碳化物球状化而进行的退火工艺。金钢)的退火时间,提高生球化退火工艺要点为:加热至Ae+(10-20)℃(共析或过共析钢)或A-(20-30)℃(结构钢的冷挤压件),保温后等温冷却(稍低于Ar温度)成缓冷。球化退火主要用于共析或过共析成分的碳钢和合金钢的锻、轧件如碳素工具钢、合金工具钢、滚动轴承钢等,以及结构钢的冷挤压件。钢件经球化退火的主要目的:除通常退火所要达到的目的外,还要使钢中的港碳体(或碳化物)成球状,以降低硬度、提高塑性,改善切削加工性,并为以后的悴火作好组织上的准备。钢件在球化遇火前应作金相组织检查,若原始组织上存在严重的碳体(或碳化物)网,就应采用正火工艺将其消除后,方能进行球化退火。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备
       (5)去应力退火是为去除工件塑性变形加工、切削加工或焊接造成的内应力及铸件内存在的残留应力面进行的退火工艺。去应力退火工艺要点为:加热至Aa1-(100-200)℃(一般为500-650℃)保温后缓冷。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件以及机械加工工件中的残留应力。以避兔在随后的机械加工、热处理或长期使用过程中引起畸变或开裂。对于工程上一些大型焊接物件。由于体积庞大,无法装炉退火,可采取局部加热(或火焰、感应、远红外辐射等)的方法、对焊接接头进行局部去应力退火。www.fuyayinshua.com熔喷无纺布设备



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